嵌入式钢丝滚道球轴承适合完整轴承安装空间不足、轴承功能需要直接集成到客户结构件中的设备。客户结构内加工沟槽容纳淬硬运行钢丝，可省去传统完整轴承的支承环；结构是否合适，取决于可用空间、载荷组合、沟槽精度、连接件刚度、材料、温度、润滑方式和密封结构。
嵌入式钢丝滚道结构的工程特点
安装空间小无需为传统完整轴承预留较大的支承环空间
静动载能力高淬硬运行钢丝与匹配滚道承担组合载荷
精度高承载几何由运行钢丝、钢球和客户沟槽共同形成
使用寿命长滚道表面硬度及其与钢球直径的匹配十分重要
重量较低省去完整支承环，并可按结构需要选择连接件材料
工况要求与结构设计
| 工况要求 | 钢丝滚道结构的作用 | 设计时需要的数据 |
|---|---|---|
| 完整轴承空间不足 | 运行钢丝直接装入客户结构的沟槽，减小支承截面和附加环件。 | 可用径向空间、轴向高度、节圆直径和周边零件位置。 |
| 径向、轴向和力矩同时作用 | 四点接触钢丝滚道结构可承受组合载荷。 | 各方向载荷、载荷作用点、倾覆力矩、运动方式和载荷循环。 |
| 结构轻量化 | 连接件可采用铝、青铜或不锈钢等材料，并省去传统支承环。 | 材料弹性模量、热膨胀、结构变形、刚度和防腐要求。 |
| 旋转精度与寿命 | 淬硬运行钢丝、匹配的钢球直径和均匀接触共同形成滚道。 | 沟槽尺寸、公差、表面质量、装配状态、转速和寿命目标。 |
| 温度或污染程度变化 | 标准版本连续运行温度为 -40°C 至 +100°C，短时可达 +120°C。 | 环境温度、润滑剂、密封方式、介质、清洁度和维护周期。 |
确定结构前需要的数据
- 载荷：径向力、双向轴向力、倾覆力矩及其同时作用的组合。
- 运动：连续旋转、摆动、频繁换向、转速和启停循环。
- 空间：节圆直径、可用截面、沟槽位置以及相邻零件干涉。
- 结构：客户连接件材料、壁厚、刚度、变形和安装方式。
- 环境：工作温度、腐蚀介质、污染程度、真空或洁净要求。
- 维护：润滑方式、补充周期、密封形式和预期使用寿命。
该类轴承的客户结构直接参与承载。减少支承环并不意味着可以放宽沟槽精度或连接件刚度；局部变形会改变钢球与运行钢丝的接触分布。
相关KMF技术资料
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